01
Pierwszym etapem pracy jest projekt oparty na wiedzy i wieloletnim doświadczeniu
Projekt formy odlewu ceramiki wysokotemperaturowe rozpoczyna proces tworzenia doskonałego, estetycznego wyłożenia paleniska kominkowego, pieca wolnostojącego, kotła grzewczego lub elementów ciepłej zabudowy akumulacyjnej.
Opierając się na dużej wiedzy i wieloletnim doświadczeniu możemy zaproponować najlepsze na rynku rozwiązania techniczne i technologiczne w zakresie materiałów akumulacyjnych.
Wystarczy wybrać wzór – własny lub wykorzystać nasze pomysły pozostawiając nam wszelkie aspekty techniczne.
Zaproponujemy najlepsze rozwiązania.
Dopasujemy skład mieszanki kruszyw szamotowych, gwarantujący odpowiednią odporność mechaniczną i temperaturową przy wysokiej zdolności akumulacji ciepła.
Dopasujemy optymalną wielkość i kształt elementów składowych konstrukcji zapewniający ich uniwersalność, prostotę montażu, stabilność oraz estetykę całej konstrukcji.
02
Odpowiednie przygotowanie daje pewność najwyższej jakości
Każdy nowy projekt to wyzwanie. Osiągniecie efektu na najwyższym poziomie jakości wymaga odpowiedniego przygotowania. Wykonanie wzorca, szczegółowe spasowanie w urządzeniu docelowym, wykonanie form, dobór składu mieszanki, techniki odlewu, wykonanie prób aż po badania laboratoryjne gotowego produktu.
Nie ma tu miejsca na przypadek, ważny jest każdy detal.
Na podstawie zaakceptowanych rysunków technicznych wykonany zostaje wzorzec, który kształtem, strukturą powierzchni i kolorem odpowiada przyszłemu produktowi finalnemu. Chociaż nie jest odlewem, to już na tym etapie pozwala zobaczyć jak będzie wyglądało gotowe wyłożenie ceramiczne w urządzeniu dla którego jest przewidziane. Pozwala wprowadzić korekty techniczne i wizualne jeszcze przed wykonaniem formy.
03
Produkcja
Wysokotemperaturowe kształtki ceramiczne to wyroby formowane techniką wibrowania przy użyciu mas zawierających
jako podstawowy składnik przetworzoną glinę ogniotrwałą o wysokiej zawartości tlenku glinu (Al2O3).
To dzięki niemu ceramika wykazuje odpowiednie właściwości akumulacji ciepła i jego obecności zawdzięcza swoją odporność zarówno na działanie ognia jak i odporność na wysokie temperatury i gwałtowne jej zmiany.
Proces produkcji oparty jest na formowaniu, suszeniu, utwardzaniu i wygrzewaniu w specjalnie zaprojektowanych do tego celu piecach. Odpowiedni dobór mieszanki w połączeniu z zastosowaną autorską technologią pozwala na wieloletnie użytkowanie kształtek przy zachowaniu ich właściwości akumulacyjnych oraz walorów estetycznych.